全液壓坑道鉆機如何保養與維護？

全液壓坑道鉆機的使用壽命與日常的操作、維修保養有著密切的關系，操作不當，維保不及時 都會導致坑道鉆機的零部件過度磨損甚至出現故障，因此想要提升機械的使用壽命就要認真對 待日常的維保工作，下面鉆機生產廠家就來講解一下如何保養與維護~

??1、 應使用規定標號的液壓油，加液壓油必須用空氣濾清器的濾網過濾。

??2、 使用中經常觀察油箱位和油質，不足時應及時加油，油不合格時應將油放凈，并清洗油箱 ，再通過空氣濾清器濾網加加入清潔的專用油，必要時應對液壓系統進行全部清洗。

??3、 經常檢查和清理千斤頂及各絲桿，并涂上黃油，機身導軌表面應經常加潤滑油。

??4、 要經常用高壓水沖洗卡盤和夾持器卡瓦之間的縫隙，以清除巖粉。

 ?  5、 檢查所的油管接頭是否有滲漏現象。

??6、 檢查夾持器滑板上的桿爪運動是否靈活，軸承是否轉動靈活，通過夾持器前面的油脂嘴定 期潤滑軸承并給滑板涂上黃油。

??7、 要保證變速箱中的油量，每三個月換一次油。

??8、 每班注油潤滑傳動軸內推力軸承，外露的六角套管軸經常去塵和保持清潔，并使之在套箱 中自由滑動。

??9、 保證水便各接口處嚴密不漏水，如有漏水應及時更換密封圈。

??10、經常檢查液壓件和密封件，若出現漏泄，應及時處理，必要時應予以更換。

??11、在鉆進過程中，隨時檢查各轉動部件及油箱的溫升情況，通常油溫在 10℃以下時，要進行 空負荷運轉以提高油溫，油箱中油溫不得超過55℃，否則應及時用冷卻器降溫，冷卻水壓力不 得超過1.0Mpa。

??12、根據鉆機運轉情況和響聲，及時判斷鉆孔內鉆頭磨損狀況，磨損破壞嚴重應及時更換鉆頭 。

??13、必須定期進行大、中、小修并加強平時維護及保養。一般規定半年一次大修，三個月一次 中修，每班進行一次小修。

??14、要經常檢查履帶的下撓度。先把履帶清掃干凈，把一木楔放在從動輪后上方，然后開動行 走履帶擠壓木楔，這樣履帶接地的一側即被張緊，上部松弛的部分下撓，即可用直尺測量下撓 度，正常下撓度一般是8~15mm。