鋼筋切斷機安全操作規程

鋼筋切斷機安全操作規程，鋼筋切斷機操作規程，鋼筋切斷機操作安全技術交底

鋼筋切斷機安全操作規程
 
一、啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪吻合間隙，調整切刀間隙。
二、啟動后，先空機運轉，檢查傳動部分及軸承運轉正常后方可使用。
三、機械未達到正常轉速時，不得切料，切料時必須使用切刀中下部位，緊握鋼筋再加速送入。
四、不得剪切直徑強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規定范圍內。
五、剪切低合金鋼時應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規定。
六、切斷補料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管和夾具將鋼筋端頭壓住或夾牢。七、運轉中，嚴禁用手接清除切刀附近的斷頭和架物，鋼筋擺動范圍和切刀附近非操作人員不得停留。
八、發現機械運轉不正常的異響或切刀歪斜等情況，應立即停機、停電檢修。
九、作業完畢、用鋼筋清除切刀間的雜物，清理整理施工現場、進行整機清潔保養。斷電鎖箱。
 
鋼筋切斷機操作安全技術交底
 
1、操作前檢查漏電保護器、刀片是否牢靠電源接線是否正確，各電氣部件絕緣是否完好，傳動部位是否有護罩，機身是否有可靠的接零（接地）保護。確認無問題后方可使用。
2、使用前必須先空車試運轉，確認無異常后，才能正式開始工作。
3、在鋼筋切斷時，必須將鋼筋推緊，待活動的刀片退回后，將鋼筋送入刀口切斷，禁止加工超過規格的或過硬的鋼筋。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。
4、當切斷短料時，必須用鉗子夾緊后送料，防止末端擺動傷人。
5、當切斷長料時，應兩人操作，后人聽前人的指揮，配合協調，不得任意拉拽。
6、在機械運轉過程中，禁止進行調整、檢修和清掃。
7、更換刀片和修理時，先斷電后更換。加工好的鋼筋應編碼放整齊，對斷下的鋼筋頭，必須清理干凈。加工完后拉閘斷電，鎖好閘箱后方可離開。