混凝土噴射機操作工技術(shù)操作規(guī)程

混凝土噴射機操作工
一、準備工作
,第1條 混凝土噴射機操作工必須通過培訓考試合格，持證上崗。
第2條 檢查風水管路、輸料管、噴漿機及其連接的完好情況;對噴漿地點的電纜、管線、風筒及各種設備器材要妥善保護、遮蓋;用高壓風、水將受噴面吹洗干凈;
第3條 全面檢查巷道斷面尺寸、中腰線是否符合設計要求，并設置好五道噴漿邊線;
第4條 人工攪拌的混合料必須均勻，配比正確，兩次過篩。
第5條 開機前準備
(1)檢查機器各部分的聯(lián)結(jié)緊固是否正確可靠。
(2)啟動電機檢查旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向相同。
(3)檢查施加于橡密膠封板和夾緊力，先用手鎖緊裝置桿的螺母，直到壓緊為止，然后再使用扳手上緊2~3圈， 直到橡膠密封板處不漏氣為止。彎折輸料管，打開風路閥門，壓力大約在0.4MPa時， 橡膠密封板處沒有風壓泄出，說明壓緊程度正好。
二、正常操作
第6條 噴射機操作：先開風后給水，調(diào)整好風壓和配水量，最后送電給料;停止時，先停料，待料缸中的存料噴完后，再停電，最后關(guān)水停風;
第7條 噴頭操作：先開水后開風，及時調(diào)整水灰比，適宜的水灰比介于0.4～0.45，盡量使噴頭與噴射面保持垂直，并與噴射面保持1m左右距離;噴射順序應由下而上呈螺旋軌跡移動，軌跡直徑為200～300mm，一圈壓一圈，嚴格按照所掛邊線施工，先頂后幫;
第8條 噴后噴射砼的表面應平整、濕潤，發(fā)現(xiàn)砼的表面干燥松散、下墜、滑移或裂紋時，應及時清除補噴;
第9條 終凝2小時后應噴水養(yǎng)護。
三、收尾工作
第10條 交班前，將殘料刮吹干凈，并用水清洗有關(guān)噴漿設備，最后將風、水、電開關(guān)關(guān)好，準備交班。