風機運轉中故障產生的原因分析

風機運轉中故障產生的原因
1、風機振動劇烈：
(1)機殼或進風口與葉輪磨擦；
(2)基礎的剛度不夠或不牢固；
(3)葉輪鉚釘松動或軸盤變形；
(4)葉輪軸盤與軸松動；
(5)機殼與支架，軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯接螺栓松動；
(6)風機出口管道安裝不良而產生共振；
(7)葉片上有積灰、污垢，轉子產生不平衡；
(8)葉片磨損，葉輪變形；
(9)聯軸器直聯傳動的，則是風機軸與電機軸不同心，聯軸器歪斜，聯軸器螺栓松動。皮帶傳動的則是皮帶輪槽錯位。
2、軸承溫升過高：
(1)風冷盤螺栓松動，使自冷失靈或風冷盤積灰、污垢太多需清除；
(2)軸承座振動劇烈；
(3)潤滑脂質量不良，變質或填充過多或含有灰塵、粘砂、污垢等雜質；
(4)軸承蓋聯接螺栓之緊力過大或過小；
(5)軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸不同心；
(6)軸彎曲或滾動軸承損壞。
3、電動機電流過大或溫升過高：
(1)開車時進(出)氣管內閘門未關嚴；
(2)流量超過規定值或風管漏氣；
(3)風機輸送之氣體密度過大或溫度過低，使壓力過大；
(4)主軸轉速超過額定值；
(5) 電機輸入電壓過低或電源單相斷電；
(6) 受并聯風機工作情況惡化的影響；
(7) 聯軸器聯接不正，膠圈過緊或間隙不勻；
(8) 受軸承座振動劇烈的影響。
4、角帶滑下：兩三角帶槽輪位置彼此不在一中心線
5、角帶太松：角帶磨損，拉長，使角帶太松，兩三角帶輪中心帶長不相稱，應調整電機滑軌上的電機與主軸之距離。

風機正常運轉中需要的注意事項如下：
1、如發現流量過大，不符合使用要求，或短時間內需要較小的流量，可利用節流裝置進行調節。
2、對溫度計及油標的靈敏性定期檢查，并應控制軸承箱油位在規定的允許范圍內。
3、在風機的開車、停車或運轉過程中，如發現不正常現象時，應立即進行檢查。
4、對檢查發現的小故障，應及時查明原因，設法消除或處理，如小故障不能消除，或者發現大故障時，應立即進行檢查。
5、除每次拆修后，應更換潤滑油外，還應定期更換潤滑油。
6、對E式傳動的軸承座應定期（季度）檢查，清洗和補加潤滑油，以防軸承燒壞。