溶氣氣浮機結構及原理

溶氣氣浮機適用于造紙廢水處理及纖維回收、印染廢水處理、電鍍等含各種重金屬離子廢水處理、含油廢水處理、制革廢水處理、化工廢水處理、油漆廢水處理、食品廢水處理、 生物處理的泥、水的分離、低溫低濁度地面水處理、含藻地面水處理、其它多種廢水的固、液分離等。

溶氣氣浮機結構
1、氣浮機：圓形鋼制結構，是污水處理機的主體和核心，內部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系統等組成。釋放器置于氣浮機中央位置，是生產微氣泡的關鍵部件。溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20-50UM的微氣泡，而黏附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的比重而上升，清水徹底分離出來。出水管均布于箱體下部，并通過一根直立主管連接到箱上部溢出，溢出口設有水位調節手柄，便于調節罐內水位。排空管安裝于箱體底部，用于排出沉積于箱底的沉淀物。箱體上設有污泥槽，槽上有刮板，刮板不斷轉動，連續將上浮的污泥刮到污泥槽子內，自流至污泥池內。
2、溶氣系統主要有溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成，溶氣罐是系統中最關鍵的部分，起作用就是實現不和空氣的充分接觸，加速空氣溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內部設計有檔板、隔套，可以加速空氣和水體的擴散，傳質過程，提高溶氣效率。
3、藥劑罐：鋼制圓罐，用于溶解存儲藥液，其中兩個為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個為藥劑儲存罐，體積隨處理能力大小而配套

溶氣氣浮機固液分離原理

溶氣氣浮機是通過溶氣和釋放系統在水中產生大量的微細氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態，并依靠浮力使其上升至水面，從而達到固—液或液—液分離的目的。

由空氣壓縮機送到空氣罐中的空氣通過射流裝置被帶入溶氣罐，在0.35Mpa壓力下被強制溶解在水中，形成溶氣水，送到氣浮槽中。在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量的微氣泡群，同泵送過來的并經加藥后正在絮凝的污水中的懸浮物充分接觸，并在緩慢上升過程中吸附在絮集好的懸浮物中，使其密度下降而浮至水面，達到去除SS和CODcr的目的。

溶氣氣浮機采用新型高效的溶氣設備——微氣泡發生器，代替傳統的引氣設備向水中溶氣，并在氣浮區域內安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個完整氣浮凈水裝置。
理論上講，氣浮的處理效果與停留時間是沒有直接聯系的，而只與氣浮面積有關，如果將水深H的氣浮區減少為水深H/10，那么氣浮距離和停留時間都將縮小10倍，這就是著名的“淺池理論”。氣浮區加入斜管的目的是增大氣浮面積，大大降低了雷諾系數，使氣浮避免在紊流狀態下進行，制造良好的層流狀態，達到淺層氣浮的效果。
同理，當懸浮物的密度大于1時，由于安裝了斜管組，就會產生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質就會集中到集泥區里，達到凈水的目的。