結晶器粘結漏鋼保護渣方面原因

結晶器粘結漏鋼現象
定義
漏鋼是連鑄生產中重大的生產事故，是需要極力避免的。近年來，由于生產工操作水平的提高，漏鋼預報警的應用以及結晶器保護渣的持續改進，漏鋼率大大降低，但是仍不可避免。
漏鋼的種類一般有裂紋漏鋼、開澆漏鋼、懸掛漏鋼、夾雜物漏鋼、粘結漏鋼等，但以粘結漏鋼所占的比重為最大。而粘結漏鋼往往與結晶器保護渣有很大關系。
原因
導致粘結漏鋼的原因很多，保護渣方面的有：
①保護渣性能不良，不能很好的流入坯殼與銅板之間形成潤滑；
②結晶器壁上形成較大渣圈，阻礙了液渣的正常流入，起不到潤滑和傳熱作用；
③結晶器內液面波動過大，彎月面處液渣層斷層，造成銅板與坯殼之間渣膜斷裂，潤滑不好；
④保護渣吸附較多脫氧產物或非金屬夾雜導致變性，使其粘度上升，不能很好流入銅板與坯殼之間形成潤滑；
⑤鋼水溫度偏低時，保護渣化渣不良，使熔渣粘度上升，造成流入不足。